تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2026-09-29 المنشأ:محرر الموقع
تعتمد كمية الغاز التي يستخدمها المولد بشكل أساسي على خرج الطاقة ونسبة التحميل وكفاءة المحرك وقيمة تسخين الغاز الطبيعي وظروف التشغيل . يستهلك المولد الأكبر كمية أكبر من الغاز الطبيعي في الساعة، لكن استهلاك الوقود لكل كيلووات في الساعة يمكن أن يختلف بشكل كبير بين أحجام المحركات المختلفة ومستويات الحمل.
بالنسبة للمشاريع الصناعية، الطريقة الأكثر دقة هي استخدام بيانات استهلاك الوقود الخاصة بالشركة المصنعة للمحرك عند حمل التشغيل المتوقع بدلاً من تقدير استهلاك الغاز من المولد بالكيلوواط وحده.
توفر شركة DIYPOWER حلولاً لمولدات الغاز الطبيعي الصناعية لتطبيقات الطاقة الاحتياطية والرئيسية والمستمرة والموزعة. يشرح هذا الدليل كيفية تقدير استهلاك وقود مولدات الغاز الطبيعي، وحساب استخدام الغاز بالساعة، وفهم استهلاك التحميل الجزئي، وتقدير تكاليف التشغيل.
جدول المحتويات
يتم التعبير عن استهلاك الغاز الطبيعي عادةً بـ:
م³/ساعة — متر مكعب في الساعة
ft³/h — قدم مكعب في الساعة
SCFH - قدم مكعب قياسي في الساعة
MMBtu/h – مليون وحدة حرارية بريطانية في الساعة
يعتمد الاستهلاك الفعلي على كل من خرج المولد وكفاءة المحرك.
العلاقة المبسطة هي:
استهلاك الغاز الطبيعي = طاقة الوقود المطلوبة ÷ قيمة تسخين الغاز الطبيعي
ويمكن تقدير طاقة الوقود المطلوبة من:
مدخلات طاقة الوقود = الخرج الكهربائي ÷ الكفاءة الكهربائية
على سبيل المثال، يتطلب مولد بقدرة 1000 كيلووات يعمل بكفاءة كهربائية بنسبة 40% ما يلي تقريبًا:
1000 كيلووات ÷ 0.40 = 2500 كيلووات من مدخلات طاقة الوقود
يمكن بعد ذلك تحويل متطلبات طاقة الوقود هذه إلى متر مكعب/ساعة أو قدم مكعب/ساعة باستخدام قيمة التسخين الفعلية للغاز الطبيعي المزود.
ومع ذلك، ينبغي التعامل مع هذا على أنه تقدير هندسي ، وليس بديلاً عن بيانات استهلاك الوقود الرسمية للشركة المصنعة للمحرك.
حجم المولد له تأثير كبير على استهلاك الغاز الطبيعي في الساعة.
من الواضح أن المولد بقدرة 100 كيلووات يتطلب وقودًا إجماليًا أقل في الساعة من مولد بقدرة 1000 كيلووات أو 2000 كيلووات. ومع ذلك، يمكن للمحركات الصناعية الأكبر حجمًا تحقيق كفاءة كهربائية أعلى، مما يعني أن العلاقة بين ناتج المولد واستهلاك الوقود ليست خطية تمامًا.
توضح بيانات CHP الخاصة بالمحرك الترددي لوكالة حماية البيئة الأمريكية ذلك بوضوح:
مخرجات المولدات التمثيلية | مدخلات الوقود | الكفاءة الكهربائية (HHV) |
|---|---|---|
100 كيلوواط | 1.26 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة | 27.0% |
633 كيلوواط | 6.26 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة | 34.5% |
1,121 كيلوواط | 10.38 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة | 36.8% |
3,326 كيلوواط | 28.12 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة | 40.4% |
9,341 كيلوواط | 76.66 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة | 41.6% |
هذه الأرقام هي بيانات تمثيلية لمحرك CHP وليست مواصفات منتج DIYPOWER ، لذا يجب استخدامها لفهم العلاقة بين حجم المولد ومدخل الوقود والكفاءة - وليس كأرقام استهلاك مضمونة لمولد معين.
تظهر بيانات وكالة حماية البيئة (EPA) أن الكفاءة الكهربائية تتحسن بشكل عام عندما تصبح المحركات الترددية للغاز الطبيعي أكبر.
بالنسبة لمشروع فعلي، قارن جدول استهلاك الوقود المرفق مع مولد الغاز الطبيعي DIYPOWER المحدد الذي تقوم بتقييمه.
هناك طريقتان عمليتان لتقدير استهلاك غاز المولد.
هذه هي الطريقة المفضلة.
عادةً ما توفر الشركات المصنعة للمولدات أو المحركات بيانات استهلاك الوقود عند أحمال تشغيل مختلفة، مثل:
تحميل المولد | استهلاك الغاز |
|---|---|
25% | مواصفات الشركة المصنعة |
50% | مواصفات الشركة المصنعة |
75% | مواصفات الشركة المصنعة |
100% | مواصفات الشركة المصنعة |
بالنسبة للمشاريع الصناعية، تعتبر هذه البيانات أكثر موثوقية من استخدام حاسبة الوقود العامة عبر الإنترنت لأنها تعكس التصميم الفعلي للمحرك.
إذا لم تكن بيانات الشركة المصنعة التفصيلية متاحة بعد، فيمكن تقدير استهلاك الوقود من خلال ناتج المولد والكفاءة الكهربائية.
الحساب الأساسي هو:
مدخلات طاقة الوقود (كيلوواط) = الخرج الكهربائي (كيلوواط) ÷ الكفاءة الكهربائية
ثم:
حجم الغاز = متطلبات طاقة الوقود ÷ قيمة تسخين الغاز
يفترض:
الناتج الكهربائي = 1000 كيلوواط
الكفاءة الكهربائية = 40%
ثم:
1000 ÷ 0.40 = 2500 كيلوواط من مدخلات الوقود
لأن:
1 كيلوواط = 3,412 وحدة حرارية بريطانية/ساعة
المدخلات التقريبية لطاقة الوقود هي:
2,500 × 3,412 = 8,530,000 وحدة حرارية بريطانية/ساعة
أو:
8.53 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة
إذا كان الغاز الطبيعي يحتوي على حوالي 1036 وحدة حرارية بريطانية لكل قدم مكعب:
8,530,000 ÷ 1,036 ≈ 8,234 قدم مكعب / ساعة
هذا تقريبًا:
8,234 قدم مكعب في الساعة
مرة أخرى، هذا مثال مبسط. يمكن أن يختلف الاستهلاك الفعلي للمولد بسبب كفاءة المحرك، وتكوين الغاز، والأحمال المساعدة، والظروف المحيطة، وتصميم الشركة المصنعة.
تفيد تقارير إدارة معلومات الطاقة الأمريكية أن الغاز الطبيعي الذي تم تسليمه إلى المستهلكين الأمريكيين بلغ متوسطه حوالي 1,036 وحدة حرارية بريطانية/قدم مكعب في عام 2025 ، لكن قيمة التدفئة الفعلية تختلف حسب الموقع والعرض.
للحصول على بيانات المحتوى الحراري للغاز الطبيعي الحالية في الولايات المتحدة، راجع بيانات المحتوى الحراري للغاز الطبيعي الصادرة عن إدارة معلومات الطاقة الأمريكية.
يعد حمل المولد أحد أهم العوامل التي تؤثر على استهلاك الوقود.
قد يبدو من المنطقي أن نفترض:
حمولة 50% = 50% بالضبط من استهلاك الغاز كامل الحمولة
لكن المحركات الحقيقية لا تتصرف بهذه الطريقة عادة.
لا يزال المولد بحاجة إلى الطاقة للتغلب على:
احتكاك المحرك الداخلي
أحمال نظام التبريد
Pumps
المشجعين
خسائر المولد
أحمال نظام التحكم
المتطلبات المساعدة الأخرى
مع انخفاض حمل المولد، يمكن أن يزيد استهلاك الوقود لكل كيلووات ساعة يتم توليده.
تظهر بيانات وكالة حماية البيئة (EPA) الخاصة بمحركات الغاز الطبيعي الترددية أن معدل الحرارة يزداد وتقل الكفاءة مع انخفاض الحمل . بالنسبة لمحركات الغاز الطبيعي ذات الاحتراق الخفيف، تكون الكفاءة عند حمل 50% أقل بنسبة 8-10% تقريبًا من التحميل الكامل.
وهذا يعني أنه يجب على المشترين الصناعيين مقارنة الاستهلاك عند نقاط تحميل متعددة.
خذ بعين الاعتبار مولدين:
المولد أ: 1000 كيلووات يعمل بالقرب من نطاق الحمل المقصود.
المولد ب: 2000 كيلوواط يعمل بشكل مستمر عند حمل 25-30% فقط.
على الرغم من أن المولد B يوفر سعة احتياطية أكبر بكثير، إلا أنه قد لا يوفر أفضل استخدام للوقود لملف التشغيل الفعلي.
ولهذا السبب يجب مراعاة حجم المولد:
الحد الأدنى للحمل
متوسط الحمولة
حمل الذروة
بدء تشغيل المحرك
تباين التحميل
التوسع المستقبلي
بدلاً من اختيار أكبر مولد ممكن.
يتطلب الإنتاج الكهربائي العالي المزيد من الوقود في الساعة.
ومع ذلك، يمكن أن يؤدي التشغيل ذو الحمل المنخفض إلى زيادة استهلاك الوقود لكل كيلووات في الساعة لأن كفاءة المحرك تنخفض عمومًا مع انخفاض الحمل.
يمكن لمولدين ينتجان نفس الناتج الكهربائي أن يستهلكا كميات مختلفة من الغاز.
تعتمد كفاءة المحرك على عوامل مثل:
تصميم المحرك
نسبة الضغط
الحرق الهزيل أو الاحتراق المتكافئ
الشحن التوربيني
التحكم بالوقود الهوائي
سرعة المحرك
حجم المولد
تُظهر البيانات الفنية لوكالة حماية البيئة (EPA) كفاءات كهربائية لمحركات الغاز الطبيعي تتراوح من حوالي 30% من الجهد المنخفض للمحركات الصغيرة إلى ما يزيد عن 46% من الجهد المنخفض للمحركات الكبيرة عالية الأداء ذات الاحتراق الهزيل.
للحصول على شرح أعمق، اقرأ ما مدى كفاءة مولد الغاز الطبيعي؟.
لا يحتوي كل متر مكعب أو قدم مكعب من الغاز الطبيعي على نفس الكمية من الطاقة بالضبط.
يختلف تكوين الغاز الطبيعي حسب المصدر والمنطقة.
قد يحتوي الوقود على نسب مختلفة من:
الميثان
الإيثان
البروبان
نتروجين
ثاني أكسيد الكربون
غازات أخرى
تعني قيمة التسخين الأعلى توفر المزيد من الطاقة من حجم معين من الوقود.
تؤكد بيانات تقييم الأثر البيئي أن المحتوى الحراري للغاز الطبيعي يختلف حسب الموقع وبمرور الوقت.
تتطلب مولدات الغاز الطبيعي الصناعية الكبيرة تدفقًا وضغطًا كافيين للغاز .
إذا انخفض ضغط المدخل عن متطلبات الشركة المصنعة للمحرك، فقد لا يتمكن المولد من تحقيق الخرج المقدر أو الحفاظ على التشغيل المستقر.
لذلك يجب أن يأخذ تصميم نظام الغاز بعين الاعتبار ما يلي:
الحد الأدنى من ضغط المدخل
الحد الأقصى للتدفق المطلوب
قدرة المنظم
قطر خط الأنابيب
انخفاض الضغط
المسافة من العرض
المعدات الأخرى المستهلكة للغاز
الارتفاع العالي يقلل من كثافة الهواء.
يمكن أن تؤثر درجة الحرارة المحيطة المرتفعة أيضًا على أداء المحرك والتبريد.
اعتمادًا على ظروف المحرك والموقع، قد يلزم خفض خرج المولد.
يمكن للمولد الذي ينتج طاقة أقل في ظل ظروف الموقع الصعبة أن يغير العلاقة بين استهلاك الوقود والإنتاج الكهربائي القابل للاستخدام.
يمكن أن يؤثر سوء الصيانة على الاحتراق والأداء العام للمولد.
تشمل مجالات الصيانة المهمة ما يلي:
مرشحات الهواء
شمعات الإشعال
نظام الإشعال
تشحيم
نظام التبريد
منظمات الغاز
أجهزة الاستشعار
خلوص الصمامات
نظام التحكم بالوقود
اتبع جدول الصيانة الخاص بالشركة المصنعة للمحرك بدلاً من استخدام فترة خدمة شاملة واحدة.
بمجرد معرفة استهلاك الغاز في الساعة، يصبح تقدير تكلفة التشغيل أمرًا سهلاً نسبيًا.
يستخدم:
تكلفة الوقود بالساعة = استهلاك الغاز الطبيعي في الساعة × سعر الغاز الطبيعي المُسلَّم
على سبيل المثال:
إذا كان المولد يستهلك:
× م³/ساعة
وتكاليف الغاز الطبيعي:
ص لكل متر مكعب
ثم:
تكلفة الوقود بالساعة = X × Y
ويمكن بعد ذلك تقدير تكلفة الوقود السنوية:
تكلفة الوقود السنوية = تكلفة الوقود بالساعة × ساعات التشغيل السنوية
بالنسبة للمشترين الصناعيين، غالبًا ما تكون التكلفة لكل كيلوواط ساعة أكثر فائدة من تكلفة الوقود بالساعة.
يستخدم:
تكلفة الوقود لكل كيلوواط ساعة = تكلفة الوقود بالساعة ÷ الناتج الكهربائي
على سبيل المثال، قد يستهلك المولد عالي الإنتاج قدرًا أكبر بكثير من الغاز في الساعة ولكنه لا يزال يحقق تكلفة وقود تنافسية لكل كيلووات ساعة يتم توليدها بسبب الكفاءة الكهربائية الأفضل.
الوقود هو عنصر واحد فقط.
يعتبر:
الغاز الطبيعي
زيت المحرك
المرشحات
شمعات الإشعال
الصيانة المجدولة
قطع غيار
نظام التبريد
إصلاحات
الكهرباء المساعدة
التوقف
عمالة الخدمة
بالنسبة لمشاريع الطاقة الأولية أو الطاقة المستمرة التي تستغرق ساعات طويلة، تكون تكلفة دورة الحياة الإجمالية أكثر أهمية من سعر الوقود وحده.
ولا يمكن مقارنة الغاز الطبيعي والديزل بمجرد السؤال عن أي المولدات "يستخدم وقوداً أقل".
أنواع الوقود مختلفة:
كثافة الطاقة
وحدات القياس
متطلبات التخزين
تقنيات المحرك
الأسعار
أنظمة التوريد
يمكن قياس مولد الديزل بـ:
لتر/ساعة أو جالون/ساعة
بينما يمكن قياس مولد الغاز الطبيعي بـ:
متر مكعب/ساعة، قدم مكعب/ساعة أو MMBtu/ساعة
المقارنة الأفضل هي:
تكلفة الوقود لكل كيلوواط ساعة من الكهرباء المنتجة
عامل | مولد الغاز الطبيعي | مولد الديزل |
|---|---|---|
قياس الوقود | متر مكعب، قدم مكعب، مليون وحدة حرارية بريطانية | لتر، جالون |
إمدادات الوقود | خط الأنابيب / نظام الغاز | التخزين في الموقع |
تكلفة الوقود | الموقع يعتمد | الموقع يعتمد |
كفاءة المحرك | يعتمد الطراز والحجم | يعتمد الطراز والحجم |
أداء التحميل الجزئي | يعتمد على المحرك | قوية بشكل عام |
عملية عالية الساعة | جذابة حيث تدعمها اقتصاديات الغاز | يعتمد التطبيق |
تخزين الوقود | يتم تقليله مع إمداد خطوط الأنابيب | مطلوب خزان |
إمكانات حزب الشعب الجمهوري | قوي | ممكن أيضا |
للحصول على مقارنة تفصيلية للوقود، راجع من DIYPOWER دليل مولدات الديزل مقابل الغاز .
بالنسبة للمرافق التي تتطلب كلاً من الكهرباء والحرارة المفيدة، لا ينبغي تقييم استهلاك الوقود من خلال إنتاج الكهرباء وحده.
يرفض المولد التقليدي الحرارة الكبيرة من خلال:
العادم
ماء سترة المحرك
نظام التشحيم
المبرد
يمكن لنظام الحرارة والطاقة المشترك (CHP) استعادة بعض هذه الطاقة من أجل:
معالجة الماء الساخن
بخار
التجفيف الصناعي
تسخين الفضاء
مياه تغذية الغلايات
العمليات الحرارية الأخرى
تُعرّف وكالة حماية البيئة (EPA) إجمالي كفاءة CHP على أنها ناتج كهربائي مفيد بالإضافة إلى ناتج حراري مفيد مقسومًا على إجمالي مدخلات طاقة الوقود. تفيد وكالة حماية البيئة أن أنظمة CHP عادةً ما تحقق كفاءات إجمالية تبلغ حوالي 60-80% ، اعتمادًا على تقنية النظام وتصميمه.
وكالة حماية البيئة الأمريكية - طرق حساب كفاءة CHP
بالنسبة للمصنع الذي يحتاج إلى الكهرباء ومعالجة الحرارة في وقت واحد، فإن الغاز المستهلك لكل كيلووات ساعة من الكهرباء وحده لا يُظهر القيمة الكاملة لمدخل الوقود لأن بعض طاقة الوقود يتم تحويلها أيضًا إلى مخرجات حرارية مفيدة.
تجنب المبالغة غير الضرورية.
يجب اختيار المولد وفقا لما يلي:
الحمل الأساسي
متوسط الحمولة
حمل الذروة
بدء تشغيل المحرك
تحميل الخطوات
التوسع المستقبلي
إذا كان الحمل يختلف بشكل كبير، فقد توفر مجموعات المولدات الصغيرة المتعددة في بعض الأحيان مرونة تشغيل أفضل من وحدة واحدة كبيرة الحجم.
تشير وكالة حماية البيئة (EPA) إلى أنه يمكن تفضيل المحركات المتعددة حيث تحدث تخفيضات كبيرة في الحمل بشكل منتظم لأن ذلك يمكن أن يتجنب بعض عقوبات كفاءة التحميل الجزئي.
لا تفترض أن المولد يجب أن يعمل دائمًا بنسبة مئوية واحدة بالضبط من الحمل المقدر.
وبدلاً من ذلك، قم بمقارنة كفاءة الشركة المصنعة ومنحنيات استهلاك الوقود وتشغيل النظام ضمن النطاق الموصى به للمحرك المحدد.
اتبع متطلبات الشركة المصنعة من أجل:
المرشحات
مواد التشحيم
مكونات الإشعال
تبريد
تنظيم الغاز
أجهزة الاستشعار
بالنسبة للمنشآت الصناعية التي تتطلب ساعات عمل طويلة، ضع في اعتبارك المراقبة:
تدفق الغاز + المولد كيلو وات + ساعات التشغيل
وهذا يسمح للمنشأة بحساب:
استهلاك الغاز الفعلي لكل كيلوواط ساعة
وتحديد التغييرات في أداء التشغيل مع مرور الوقت.
في حالة وجود طلب حراري مفيد، يمكن أن يؤدي استرداد الحرارة إلى تحسين الاستخدام الإجمالي للوقود بشكل كبير.
تشير وكالة حماية البيئة إلى أن إجمالي كفاءة نظام CHP النموذجي يتراوح بين 60-80%، في حين تشير نظرة عامة أخرى لوكالة حماية البيئة إلى أداء نموذجي لـ CHP يبلغ حوالي 65-80%، مع اعتماد بعض الأنظمة أعلى على التكنولوجيا والتصميم.
يعد استهلاك الوقود أمرًا بالغ الأهمية أيضًا عند تصميم نظام إمداد الغاز.
بالنسبة للمنشآت الصناعية، لا تقم بقياس أنابيب الغاز من المولد كيلووات وحده.
احصل على مواصفات استهلاك الغاز بالحمولة الكاملة الخاصة بالشركة المصنعة.
لمولدات متعددة:
إجمالي الحد الأقصى للطلب على الغاز = مجموع الحد الأقصى للطلب على الغاز من المولد
ثم قم بحساب أي معدات غاز أخرى تعمل في نفس الوقت.
يجب على الشركة المصنعة للمحرك تحديد نطاق ضغط الغاز المقبول.
يمكن أن يؤثر الضغط غير الكافي على:
بدء تشغيل المحرك
الحد الأقصى للإنتاج
استقرار الاحتراق
أداء عابر
يجب أن تأخذ أنابيب الغاز في الاعتبار:
التدفق المطلوب
قطر الأنبوب
طول الأنبوب
تركيبات
انخفاض الضغط
ضغط العرض
قدرة المنظم
قد يستخدم المصنع بالفعل الغاز الطبيعي من أجل:
غلايات
أفران
مجففات
أفران
تسخين العملية
يمكن للمولد إضافة طلب كبير على الغاز أثناء التشغيل.
يجب على مرافق الغاز أو مهندس المنشأة التأكد من أن نظام الإمداد يمكنه دعم ذروة الطلب المتزامنة.
بالنسبة لمحطة توليد الطاقة بالغاز الطبيعي ، قد يحتاج نظام الوقود إلى دعم عدة مجموعات مولدات تعمل في وقت واحد.
ولذلك ينبغي تصميم موصلات الغاز، والمنظمات، والقياس، وصمامات العزل، وأنظمة التحكم في الضغط حول محطة الطاقة الكاملة.
تجعل مشاريع المولدات الصناعية الكبيرة التخطيط الدقيق للوقود ذا أهمية خاصة.
على سبيل المثال، تم تصميم من DIYPOWER مولد الغاز الطبيعي عالي الجهد بقدرة 2000 كيلو وات JiChai لتطبيقات الطاقة الصناعية الكبيرة.
بالنسبة للمولد في هذه الفئة، يجب على المشترين تقييم:
استهلاك الغاز كامل الحمولة
استهلاك الحمل 75%
استهلاك الحمل 50%
الحد الأدنى من ضغط الغاز
الحد الأقصى لتدفق الغاز
قيمة تسخين الغاز الطبيعي
قدرة خطوط الأنابيب
كفاءة المولد
ساعات التشغيل السنوية
سعر الغاز المحلي
إمكانات حزب الشعب الجمهوري
يمكن أن يترجم الفارق البسيط في الكفاءة إلى فرق سنوي كبير في تكلفة الوقود عندما يعمل مولد متعدد الميجاواط لآلاف الساعات سنويًا.
قبل اختيار مولد الغاز الطبيعي، تأكد من:
متطلبات | المعلومات المطلوبة |
|---|---|
مخرجات المولد | مطلوب كيلوواط/كيلو فولت أمبير |
واجب | في وضع الاستعداد، رئيسي أو مستمر |
حمولة | الحد الأدنى والمتوسط والذروة |
ساعات العمل | الساعات المتوقعة/السنة |
استهلاك الغاز | متر مكعب/ساعة أو قدم مكعب/ساعة عند الأحمال ذات الصلة |
ضغط الغاز | الضغط المتاح والمطلوب |
قيمة التدفئة | مواصفات الغاز المحلية الفعلية |
خط أنابيب | انخفاض القدرة والضغط |
كفاءة | الكفاءة الكهربائية / معدل الحرارة |
موقع | الارتفاع ودرجة الحرارة |
يكلف | سعر الغاز تسليمها |
حزب الشعب الجمهوري | الطلب الحراري مفيد |
توسع | إضافات المولدات/الأحمال المستقبلية |
للحصول على معلومات أساسية إضافية حول عملية تشغيل المولد، اقرأ كيف يعمل مولد الغاز الطبيعي؟.
لاعتبارات الكفاءة ومعدل الحرارة، راجع ما مدى كفاءة مولد الغاز الطبيعي؟.
توفر شركة DIYPOWER حلول مولدات الغاز الطبيعي للتطبيقات الصناعية الاحتياطية، الأولية، المستمرة، CHP، والطاقة الموزعة.
عند تقييم استهلاك وقود المولد، توصي DIYPOWER بالنظر في ملف التشغيل الكامل بدلاً من مقارنة كيلوواط المقدر وحده.
تتضمن معلومات المشروع المهمة ما يلي:
مطلوب كيلوواط/كيلو فولت أمبير
الجهد والتردد
الاستعداد، واجب رئيسي أو مستمر
متوسط الحمولة
حمل الذروة
ساعات التشغيل السنوية
تكوين الغاز
ضغط الغاز
قيمة تسخين الغاز
ارتفاع الموقع ودرجة الحرارة
متطلبات التشغيل الموازي
متطلبات حزب الشعب الجمهوري
استكشف مولدات الغاز الطبيعي DIYPOWER لحلول المولدات الفردية أو محطات توليد الطاقة بالغاز الطبيعي DIYPOWER لمشاريع التوليد الصناعية الأكبر.
يعتمد ذلك على خرج المولد والحمل وكفاءة المحرك وقيمة تسخين الغاز. توفر بيانات استهلاك الوقود من الشركة المصنعة عند حمل التشغيل الفعلي الإجابة الأكثر دقة.
ولا يوجد رقم استهلاك عالمي لكل مولد بقدرة 1000 كيلوواط.
وكمثال مبسط، يتطلب مولد بقدرة 1000 كيلووات يعمل بكفاءة كهربائية بنسبة 40% حوالي 8.53 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة من مدخلات الوقود. عند 1,036 وحدة حرارية بريطانية/قدم مكعب، يتوافق هذا مع حوالي 8,234 قدم مكعب/ساعة.
يجب التحقق من الاستهلاك الفعلي مقابل بيانات الشركة المصنعة للمحرك المحدد.
نعم، ينخفض إجمالي استهلاك الغاز في الساعة عمومًا مع انخفاض الحمل الكهربائي.
ومع ذلك، فإن الاستهلاك لا ينخفض بالضرورة بشكل متناسب لأن كفاءة المحرك يمكن أن تنخفض عند التحميل الجزئي. تشير بيانات وكالة حماية البيئة (EPA) إلى أن محرك الغاز قليل الاحتراق قد يكون أقل كفاءة بحوالي 8-10% عند حمل بنسبة 50% منه عند التحميل الكامل.
يعنيSCFH قدم مكعب قياسي في الساعة . يستخدم بشكل شائع للتعبير عن تدفق الوقود الغازي في ظل ظروف درجة الحرارة والضغط القياسية.
يستخدم:
تكلفة الوقود بالساعة = استهلاك الغاز في الساعة × سعر الغاز المحلي
تأكد من تطابق الوحدات — على سبيل المثال، متر مكعب/ساعة مع السعر لكل متر مكعب.
يستخدم:
تكلفة الوقود لكل كيلوواط ساعة = تكلفة الغاز الطبيعي في الساعة ÷ الناتج الكهربائي للمولد
غالبًا ما يكون هذا مقياسًا أفضل لمقارنة المولدات المختلفة.
يستهلك المولد الأكبر حجمًا إجماليًا أكبر من الغاز في الساعة عند إنتاج المزيد من الطاقة.
ومع ذلك، يمكن لمحركات الغاز الطبيعي الأكبر حجمًا تحقيق كفاءة كهربائية أعلى، لذلك قد يكون استهلاك الوقود لكل كيلووات ساعة مولدة أقل من بعض المحركات الأصغر حجمًا.
نعم.
إذا كان الغاز يحتوي على طاقة أقل لكل متر مكعب أو قدم مكعب، فقد تكون هناك حاجة إلى حجم أكبر من الغاز لتوفير نفس مدخلات طاقة الوقود.
يمكن للمولد الكبير الحجم الذي يعمل بحمل منخفض لفترات طويلة أن يكون له استخدام وقود أقل لكل كيلوواط ساعة من المولد ذي الحجم المناسب.
ويعتمد ذلك على أسعار الوقود المحلية، وكفاءة المحرك، وساعات التشغيل، والبنية التحتية، والصيانة، وملف تحميل المولد.
قارن إجمالي تكلفة التشغيل لكل كيلوواط ساعة بدلاً من سعر الوقود وحده.
لا يؤدي نظام CHP بالضرورة إلى تقليل الغاز المطلوب لإنتاج كمية معينة من كهرباء المولدات. وبدلاً من ذلك، فإنه يستعيد الحرارة التي قد يتم إهدارها ويستخدمها لأغراض حرارية مفيدة.
وهذا يمكن أن يحسن بشكل كبير من إجمالي استهلاك الوقود . تشير وكالة حماية البيئة إلى أن إجمالي كفاءة نظام CHP النموذجي يبلغ حوالي 60-80%.
تعتمد كمية الغاز الطبيعي التي يستخدمها المولد على خرج المولد وكفاءة المحرك ونسبة الحمل وقيمة تسخين الغاز وظروف الموقع وتصميم المحرك.
بالنسبة للمشاريع الصناعية، تجنب تقدير استهلاك الوقود من المولد بالكيلوواط وحده. قارن بيانات الشركة المصنعة عند حمل 25%، و50%، و75%، و100% ، وتأكد من القيمة الفعلية لتسخين الغاز والضغط المتوفر في الموقع، واحسب كلاً من تكلفة الوقود بالساعة والتكلفة لكل كيلووات ساعة يتم توليدها.
بالنسبة للتطبيقات التي تستغرق ساعات طويلة، يصبح الحجم الصحيح للمولد مهمًا بشكل خاص لأن التشغيل بالحمولة الجزئية يمكن أن يقلل الكفاءة ويزيد من استهلاك الوقود لكل كيلووات في الساعة.
توفر شركة DIYPOWER مولدات الغاز الطبيعي الصناعية وحلول محطات الطاقة لمختلف متطلبات التوليد الاحتياطية والرئيسية والمستمرة والموزعة. يمكن أن تساعد المعلومات الدقيقة عن الحمل وإمدادات الغاز وساعات التشغيل في مطابقة المولد مع متطلبات الوقود والطاقة الحقيقية للمشروع.